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工业铝型材上常见的几种腐蚀类型介绍
一般来说，工业铝型材铝的基本类型有点腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、丝状腐蚀等。下面就简单介绍一下这几种腐蚀类型。 一.点腐蚀 点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水，还是以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔最终可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。 二.电偶腐蚀 电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。 三.缝隙腐蚀 缝隙腐蚀就是由于差异充气电池作用，导致缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。 四.晶间腐蚀 晶间腐蚀就是指纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。 五.丝状腐蚀 丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。
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第118届广交会，凯米特铝业在等您
与凯米特铝业相约，精彩无限广 山东凯米特铝业有限公司位于有着“绿色工业平台”之称的山东省临沂市，是集铝型材研发、设计、生产、销售及服务为一体的综合性现代化大型企业，自成立起，保持每年不低于30%的速度飞快发展，成为铝型材行业的黑马。公司占地七百余亩，自建厂以来，经过三次大规模的升级改造，已跨入全国一线铝型材加工制造企业之列。 公司重点引进国内外先进型材设备，技术性能先进，工艺节能环保。费县二厂区投产后，具备年产15万吨的生产能力，产品线齐全，包括阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、木纹转印、氟碳漆喷涂、隔热穿条、隔热注胶等建筑及工业型材，广泛应用于建筑门窗工程、大型幕墙、高档装饰及工业制造等领域。公司地理位置极为优越，是全国物流之都，拥有一百多个工业品专业市场，物流便捷且成本低，能够为客户提供一站式采购服务。目前，客户遍及全国，并出口非洲、南美及东南亚等国际市场。 公司技术力量雄厚，内设专门研发及应用设计机构，外与知名高校及行业研究机构建立紧密的产、学、研合作及专利共享体系，企业技术中心被认定为“省级企业技术中心”，并拥有“隔热型材工程研究中心”。其中，公司自主研发的单镍盐系列产品是山东省第二家掌握该项技术的铝加工制造企业；公司推出的“米克尔”建筑门窗幕墙系统整体设计结构严谨，配件统一，精度高，公差配合完美，密封严实，具有通用性强，外形美观、隔音及隔热节能效果好等优点，被国家质量认证中心认证为“中国节能产品”，已获得绿色建筑选用产品证书。 凯米特产品、凯米特品牌在各地市场得到广大客户的广泛使用和认可，建立了国家博物馆、新华通讯社、日照机场、天津颐湖庄园、深圳长富金茂大厦、吉林市大剧院、银川长城花园、青岛观澜国际、西安曲江管委会大楼、河北红树湾、无锡恒威中央领域、苏州农村金融大厦、上海龙泉别墅、郑州武警中队办公大楼、安徽军区军官培训中心等一系列典型工程，赢得了众多荣誉：“中国专利山东明星企业”、“中国铝型材行业十大影响力品牌”、“全国建筑隔热铝型材二十强企业”、“2014中国建材企业500强”、“2014中国民营建材企业100强”、“山东省著名商标”、“山东省行业管理先进单位”、“临沂市市长质量奖”、“临沂市建材企业先进单位”、“临沂市守合同重信用企业”等，并连续被评选为省市建设工业产品协会、门窗幕墙专业委员会主任委员单位等。 凯米特铝业将于2015年10月15日——19日参加第118届广交会。展厅号为11.2M12。期待您的光临，祝愿达成长期友好合作关系。
凯米特铝业客服团队高效率服务 不断超越客户期望
在凯米特铝业公司，有一群怀揣梦想、充满激情、不断超越自我的团队，不分昼夜工作在前线，她们就是凯米特铝业的客服团队，以解决客户需求为出发点，及时快速反应解决客户的各种问题与反馈，以不断超越客户为更高要求。 凯米特铝业自成立以来，始终保持较好较快的速度发展，特别是2015年凯米特铝业踏上了快速发展的轨道，订单量源源不断，发展蒸蒸日上，但同时也带来了一些问题，例如订单量大于生产车间现有产能导致产品交货周期较长，订单结构与实际生产不匹配延长订单生产时间等问题。 任何的问题都是市场需求和发展的结果，没有抱怨与敷衍，凯米特铝业客服部积极应对，先后制定了一系列的解决方案，针对各项问题采取逐个击破的方法。 首先，将订单计划科学化，将所有的订单进行合理规划排产，且针对公司现有客户情况进行详细分类，更大程度满足客户需求； 其次，制定和贯彻“四小时回复制”，即客户提出的任何有关产品和技术方面的问题与反馈必须在4小时之内进行解决和回复，确保任何问题立刻解决，绝不拖延到明天。 第三，平时工作采取“三沟通原则”，多与客户沟通，多与生产厂沟通，多与业务沟通，三沟通缺一不可，与客户沟通工程单框扇分开下单，流通订单是否分批交货，流通订单循环下单，动态销售变化等问题，与生产沟通交期快速清单，定期3天左右给生产厂订单清单计划，以便订单及时安排。 最后，科学掌握客户订单的轻重缓急，根据不同客户采取不同的安排，与业务沟通多了解客户的即时信息，特殊订单特殊安排，新客户以及工程第一批订单做特殊处理等措施，部门人员对订单的各个工序之间及时跟进协调，保证订单在生产过程及时快速。 过硬的产品质量是凯米特铝业能得到快速发展的重要原因，但优质的客户服务同时让国内国外的客商倍感温馨，凯米特铝业客服团队面对新的问题和挑战，不断调整和积极协调，使得凯米特铝业的所有订单得到了有序高效安排，也满足了不同客户的需要，客户对公司的交货满意度和返单率越来越高，实现了“客户投诉少，满意率高达99%”的既定目标，同时凯米特铝业客服部将以此为基本目标，充实展现“闪电式”高效率服务，持续推动凯米特铝业的健康快速发展。
凯米特铝业实践消防演练提升安全意识
针对近期各地安全事故频发，为增强员工对突发事故的安全意识，提高安全逃生及救援能力。近日，凯米特铝业以员工宿舍突发火情为场景，进行了消防演练。本次消防演练由消防知识培训、逃生疏散演习、灭火演习三个部分组成，参加人员为公司中层领导、凯米特铝业所有住宿员工及各车间负责人，由政安消防中心纪主任担任总指挥。 演练之前，纪主任为各位员工进行了消防安全知识培训，从日常消防安全工作到消防器具的使用方法，一一为大家讲解与演示，补充了部分员工在消防安全上缺乏的必备知识，起到了良好的效果。 在认真听取纪主任的讲解后，各员工亲自参与了逃生疏散演练。本次逃生疏散演练模拟男生宿舍突发火情，发出警报，公司应急消防小组各就各位，组织所有人员按照既定安全路线撤离火灾现场。在各楼层人员顺利进入安全地带后，指挥人员开始进行人员清点，而装备整齐的消防队则迅速展开了搜救工作。 随后，纪主任向大家讲述并演示了消防灭火器的正确使用方法，各部门安全防患重点岗位人员一一进行了实战灭火操作，掌握了有效的安全自救方式。 在公司领导的大力支持下，本次消防演练取得了圆满成功。各位员工通过实际操作，掌握了基本处置初期火灾的措施与方法，提高了员工的自救能力，更大程度地避免人员伤亡及降低财产损失，有效检验了公司面对突发情况的应急处置能力。 凯米特铝业始终秉承“安全就是生产力”的生产观，安全无小事，涉及了生产、生活的方方面面。凯米特铝业在每周固定安全知识培训的情况下，勇抓实践演练，理论知识、实践操作两手抓，为凯米特铝业今后的安全、高效生产奠定了坚实的基础。
未来门窗行业趋势？先睹为快！
虽然业内关于门窗标准化的呼声始终不断，但不可否认的是，我国的门窗产业目前尚处于定制化阶段，门窗70%~80%以上都是工厂定制生产。然而，也有部分业内人士认为，定制化的生产方式显然已经不能满足门窗产业的进一步发展。 定制化占主导 据了解，定制门窗的基本流程是：客户先选中门的款式、质地、颜色后，再和商家谈价格，谈好价格后由门窗销售点的工作人员到现场实地测量尺寸，量完尺寸后将门窗样式、尺寸汇报到门窗生产厂，才开始进入门窗的生产环节。 “正是因为我国的门窗企业多以接受订单的定制业务为主，所以生产规模往往局限于某个区域，难以形成大型的规模化门窗企业。”据一位门业行业的观察者介绍。 据中国门业发展研究报告显示，截至2011年底，中国门业生产企业已经超过1.1万家。其中以小企业居多，往往是作坊式生产、设备简陋、管理落后，而且缺乏自主创新和自主知识产权。 鉴于此，也有观点认为，国内门窗行业目前还不能照搬欧美门窗企业的经验，因为规模化生产所造成的库存压力，必然增加中小企业的资金链风险。 标准化是趋势 “定制门窗就像是量体裁衣，周期长、产量小，严重阻碍了产业升级，门窗产品标准化已经是行业内亟待解决的问题。”中国林产工业协会的相关负责人表示。 定制化落实到具体的生产线上，据业内人士计算，如果做不到门窗的标准化，一条年生产能力1万套门窗的生产线，只能生产大约4000套门窗。 随着住宅产业化的的推进，消费者对门窗产品工艺、质量标准等要求不断提高，再加上国内门窗生产企业规模化程度不断扩大，标准化门窗的生产和消费已经渐成趋势。中国房地产研究会副会长童悦仲表示，中国门窗市场目前的定制模式受标准、产能等方面的局限，一直没能实现产业化、规模化，为了适应市场的发展，中国门窗产业迫切需要实现标准化、规模化。 而此次《门窗》国家标准的出台，无疑进一步促进门窗行业走向更标准化的生产道路。据了解，此次颁布实施的《门窗》国家标准，主要针对的是工业化生产。“从内容上看，这次新国标主要还是针对门窗企业，规模化、标准化生产也将会是门窗行业今后的发展方向。”业内人士分析指出。
热烈祝贺山东省凯米特铝业有限公司荣获“省级企业技术中心”殊荣
近日，山东凯米特铝业有限公司技术中心被山东省经济和信息化委等部门共同认定为“省级企业技术中心”。经过各部门的认真评定、层层筛选，最终，认定凯米特铝业公司在内的214家企业技术中心为山东省第二十二批省级企业技术中心，这也标志着凯米特铝业技术中心正式进入省级行列，将为企业今后开展各项技术创新工作提供强有力的技术支持。 自企业成立起，凯米特铝业一直将技术研发与创新视为企业的核心力量，在实施人才引进和激励机制的同时，加强与国内外知名技术团队与专家进行技术研讨，对铝型材表面处理和门窗系统进行不断的提升与创新。同时，公司成立了凯米特铝业创新管理委员会，实行内部选拔与考核制度，企业技术创新取得了显著成绩，先后获得了“临沂市认定企业技术中心”和“隔热铝型材工程技术研发中心”。不仅如此，凯米特铝业还成功申请了国家专利60余项，其中实用新型专利9项，外观设计专利50项，2项发明专利，并获得了“中国专利山东明星企业”等诸多荣誉。 凯米特铝业始终秉承“贯注创新，驱动市场”的研发观，以客户利益为关注焦点，将解决客户所需视为头等大事，肩负着铝型材行业产品线不断深耕、创新的重任，致力于建设铝质化节能、环保、品味生活，在成为以铝型材为核心的建筑装饰一体化解决方案专家的愿景上一路前行，阔步前进。
塑钢窗与断桥铝合金窗有什么区别？
建筑行业向来是一个竞争激烈的地方，只要有更好的属性、更高的性价比、更优异的质量就可以快速攻占建筑市场。以前大部分人家里的窗户都是用木头、铁做的，后来技术革新出现了两种新型材料，塑钢窗与断桥铝。在房屋建筑中，窗户是非常重要的，以前用的是木制窗户，后来采用铁质窗户，现在用的大多是断桥铝合金窗与塑钢窗。那这两者之间有哪些区别呢，大家一起来看看吧! 塑钢窗 塑钢窗是一种被国家认可并且积极推广的一种新型窗户形式，从90年代开始迅速出现在各个建筑中。这种窗户采用的主要材料就是聚氯乙烯树脂，容易加工、更加节能、隔音效果好、制作成本低、外观还非常好看! 断桥铝合金窗 断桥铝是铝合金的一种升级版本，有着更加优异的性能。原来的铝合金有一个明显的劣势，那就是隔热性能非常差，而断桥铝合金窗的最大特点就是隔热性能非常好，即使室外温度非常高，这个高温也不会随着窗户传递到室内。 塑钢窗与断桥铝合金窗的区别： 无论是断桥铝合金窗还是塑钢窗都是非常受好评的材料，不过两者之间还是有差异的，就从两者的属性来比较一下! 第一：抗风压强度 我们都知道塑钢窗内部虽然有钢衬，但是钢衬之间并没有相连，这使得抗风压强度就降低了不少，所以从抗风压强度来看，断桥铝合金窗更加好! 第二：水密性 水密性如何是决定一个窗户是否会渗水的关键，要知道一旦渗水就会导致室内产生积水。塑钢窗的水密性并不好，它的构造决定了它向室内凹陷，容易导致积水，相反断桥铝合金窗没有这个忧患。 第三：气密性 最害怕就是大冬天窗户漏风，使得室内凉飕飕，只要安装了塑钢窗就没有这个问题，毕竟是通过焊接的，不留一丝空间。虽然断桥铝合金窗安装起来比较方便，但是螺栓的连接方式容易漏风。 两种材料都是经过研究、革新的材料，虽然有丝丝弊端，但总体而言都是非常优异的材料。可以按照自己的选择，从塑钢窗和断桥铝合金窗的基本属性出发，并结合用户评价来选择材料。
铝型材行业的黑马—山东凯米特铝业
山东凯米特铝业有限公司成立于2009年，坐落于全国物流之都、山东临沂——高新技术产业开发区，公司定位生产高端建筑型材、工业型材，自成立以来，视产品质量为企业生命，以客户满意为目标，和同行业很多企业相比，公司虽然起步较晚，但发展快速稳健，以每年不低于30%的速度取得了较好的发展，尤其在2015年，行业大形势严峻，很多大的铝材企业纷纷倒闭的情景下，凯米特铝业依旧每月产销量比去年同期增长28%，7月份产销再创历史新高，二厂区项目全部投产后，将达到年15万吨的产能，成为铝型材行业中一匹奔腾而出的黑马。 优秀企业家出身的公司总经理钱春平同志——临沂市劳动模范、振兴沂蒙劳动奖章获得者，具有敏锐的市场眼光，远大的理想和执着的信念。钱总说，只有生产高品质的产品，才能为消费者所青睐，才能在竞争激烈的市场环境下屹立不倒。因此，凯米特铝材不惜成本，坚持选用好的原材料，采购全国铝材料供应商创新集团铝棒、全球涂料研发制造品牌阿克苏粉末、全国胶条生产商上海优泰、全球知名的五金件制造商诺托……有效的保证了产品品质。在铝型材市场质量参差不齐、不少商家以劣代优、以次充好的情况下，凯米特铝业毅然在源头把握住了品质的方向，好的原料是铸造好的产品的第一步，同时在生产中，对产品质量做到层层检查道道把关，公司质检人员占到了员工总人数的五分之一，确保每一支产品没有任何质量问题。凯米特铝业产品质量走的扎实、坚定，是凯米特铝业能获得较好较快发展的重要原因。 凯米特产品、凯米特品牌在各地市场得到广大客户的广泛使用和认可，建成了国家博物馆、新华通讯社、天津颐湖庄园、银川长城花园、青岛观澜国际、西安曲江管委会大楼、河北红树湾、无锡恒威中央领域、苏州农村金融大厦、上海龙泉别墅、郑州武警中队办公大楼、安徽军区军官培训中心、深圳长富金茂大厦、日照机场等一系列大型工程，与国内知名房产公司：绿地集团、升荣集团、荣盛集团、福利集团等建立了战略供应商关系。公司赢得了众多荣誉：“中国专利山东明星企业”、“中国铝型材行业十大影响力品牌”、“全国建筑隔热铝型材二十强企业”、“2014中国建材企业500强”、“2014中国民营建材企业100强”、“山东省著名商标”、“山东省行业管理先进单位”、“临沂市市长质量奖”、“临沂市建材企业先进单位”，并连续被评选为省市建设工业产品协会、门窗幕墙专业委员会主任委员单位等。 科研是企业的灵魂，具有行业先进的科研创新团队是凯米特铝业具备强有力市场竞争力的根本，企业总经理亲任公司技术创新管理委员会主任，公司企业技术中心被评为山东省企业技术中心，并与国内外知名门窗研发团队保持较好的合作关系。在满足公司客户现有门窗的需求下，公司研发团队走出去参加国内外知名门窗研发论坛，与国际专家加强技术交流，特别是技术方面的独到见解，经常得到专家的一致认可。去年，凯米特铝业推出了高端门窗系统——米克尔门窗系统，米克尔系统是凯米特铝业多年对中国门窗市场发展方向的调研，结合欧美发达国家的门窗先进技术，以其独到的品质概念和安全实用等特点，一经面世，得到了客户和消费者的青睐，成为目前市场上炙手可热的高端门窗系统。 凯米特铝业在产品质量达到国内卓越品质的同时，客户服务更是走在了同行业的前列。公司自成立至今，始终把客户的需求当成头等大事，并持续转换成发展的动力，不断研发新产品和提升产品品质，快速反应和超越客户期望是凯米特铝业一直坚持秉承的服务观，任何客户反映的问题绝不留到明天解决，“4小时回复”是凯米特铝业服务客户的速度。在当前铝型材行业整体不景气、同行业一些企业破产整顿的的情况下，凯米特铝业订单却源源不断，接单日益增多，在老客户不断扩大销量规模的情况下，又有不断增加的新客户加入到凯米特铝业，实现着与企业的共同发展、壮大。 针对近期订单多、订单量大于生产产能的情况，凯米特铝业立即组织职能部门对车间现有生产条件进行了细致的分析和评估，从人员、设备、原材料供应、操作工艺方法等方面寻找提升空间，制定改善课题，实施工艺创新，以提升生产效率弥补车间产能的不足。同时，生产车间积极组织生产，员工严格恪守各自岗位职责，以饱满的热情、平稳的心态，克服各项不利因素，稳定达成各自岗位的产量提升任务，车间生产协调统一，良好的生产状态得以持续保持，实现了产能最大化，为连续创造高产打下了坚实的基础，并在7月份创造了凯米特铝业生产史上的奇迹。 “来不及做啊，生产订单源源不断，开年到现在我们一刻也没停息……”在隆隆响的机器旁，凯米特铝业生产负责人如是说。针对诸多客户由于货物交期问题而苦恼，公司也采取了诸多措施，如公司科学合理安排大小订单的生产，同时通过小毛病车间解决、大毛病集体解决，为生产线设备故障提供技术保障，较大限度缩短停机时间；还采取了一系列的精细化管理举措，降低生产成本，极大地提高了设备的运转效率。同时，占地近600亩的凯米特铝业费县厂区正在飞快建设，从国内外引进了先进生产设备和生产工艺，目前办公楼、职工餐厅、宿舍和生产车间均已完成整体框架建设，并在不久的将来即将投产，投产后将实现年产15万吨的生产能力，完全能满足更多的订单生产。 优秀的企业，通常具备优秀的企业文化，“终身学习，学以致用”是全体凯米特人秉承受用的学习观。公司成立了凯米特商学院，为员工提供再学习机会，不断提升自己，由总经理钱春平亲任商学院院长，体现出公司对学习的重视。凯米特商学院是以凯米特自身经验和知识积累为基础，聘请优秀客户、行业专家、咨询管理培训机构及内部杰出人士，公司每月都安排课程，对日常礼仪、产品知识、营销常识及行业前景等方面进行系统的培训和讲解，在满足员工成长、推进组织发展、支持合作伙伴发展的同时，最终实现企业的战略目标和伟大愿景。 六年光阴的努力足以促使一个企业快速的成长与发展，而凯米特铝业也从蹒跚学步到大步往前，散发着蓬勃朝气和希望之光。凯米特铝业致力于建设铝质化节能、环保、品位生活的企业使命和成为以铝型材为核心的建筑装饰体化解决方案专家愿景鼓舞着每一个凯米特人，我们相信，一个有理想的企业一定会在社会上长久的立足发展，而凯米特铝业也定会从行业黑马发展成行业先锋，在实现新的征程上实现新的跨越！
凯米特铝业实践精益管理 全面提速产业发展
众所周知，丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的管理模式——丰田生产方式，该模式近年来在国内越来越受到众多企业的青睐，但很多企业总是感觉学不到精髓，推到一定程度却无法再深入推下去了。凯米特铝业近年来在努力进行生产环节创新的同时实践精益管理，取得了良好的效果。 公司从2014年开始正式导入精益生产，实行多项管理模式共进，坚持持续的全员学习改善，组建贯彻精益思想的管理办公室，大刀阔斧的对生产一线进行精益化管理，既促进了生产效率的提高和成本降低，又大大满足了客户方面的高标准要求，现场管理水平也有了很大的提升。 精益管理主要围绕精益基础、流程改善、绩效驱动等多个方面开展。首先通过中高层精益思维与习惯的建立，确定以订单为导向的流程体系和日效益、月绩效、年考核的机制，制作KPI指标、4MY管理、提案管理、流程管理等方式，使精益在管理方面得到落实与扩展，并反过来再次带动生产现场的精益改进，实现精益管理推进和整体绩效提升。但非生产环节精益管理意识的养成、流程的遵守、绩效的提升是一个漫长的过程，而且这些思维、习惯的养成还很容易出现反复。公司的精益实践还刚刚起步，还需要做更多的改进和创新，这将是一个任重而道远的过程。 通过公司引进并实践精益管理，各项指标均显示了精益化管理的优越性，好的评估方式是将财务结果与流程改善相结合，让精益管理靠数据来说话、用财务去衡量；同时做好精益思想与实施工具系列培训与实施导入，让全员理解精益管理思维并掌握相关工具，推动职能部门与生产部门的改善结合，把关注点从利益转为方法，在生产中正式确立了新的管理模式，打造形神兼备的精益企业，实现了生产整体绩效的提升，为凯米特铝业奠定了品牌影响力，并逐步实现向国际化发展的跨越，成为具有竞争力的铝型材企业。 精益办高坤
请炎热为我们的梦想让道 ——凯米特铝业包装车间一线员工
三伏天里持续不下的高温仿佛在故意“烤”验着我们的意志力和承受力，走进凯米特铝业包装车间，一阵阵热浪肆虐着向身体涌来，使得人们仿佛置身于“蒸笼”中一样，喷砂机发出“轰轰”的轰鸣声，连讲话都要提高分贝，木纹炉发出的热浪要将人吞噬，走过都要快速的躲开，一线员工在只有风扇送凉、机器声不断轰鸣的工作环境中，但依旧能全神贯注、加班加点的迅速将型材产品打包包装，以便能快速到达客户手中。一包包的成品不断从他们手中诞生，没有人抱怨，没有人退缩，他们一如既往的以认真负责的态度坚守在岗位上。 纵使环境酷热，但得知订单量爆满导致交货期较长的情况后，为使凯米特铝材早日到达客户手中，包装车间一线员工从上到下，发扬不怕苦、不怕累的精神，白班人员主动放弃下午的吃饭时间，加班加点，按时超额完成公司下达的订单。特别是班长以身作则、凡事都赶在前面，做好带头作用，贴膜、包料、收缩、打纸有条不紊。在全体人员的共同努力下，每月包装车间订单完成的及时迅速，且没有出现压料的情况，尤其是7月份车间完成包装产量4779吨，突破生产产能，较前几个月提升了近15%，是有史以来的月较高产量。 天气热气温高，但包装车间所有员工不畏炎热，用自己的努力创造了生产史上的奇迹，这种情况着实鼓舞着其他车间。面对订单多、生产需求量超出生产产能的问题，凯米特铝业所有生产车间都加班加点、集思广益，提高生产合格率，全体员工斗志满满，全神贯注投入到生活中，共同创造了七月份生产史上的神话。 “躁胜寒、静胜热”，在这种酷热的环境中，包装一线员工用努力的精神的与炎热抗争，不断的向炎热“宣战”，我们将用我们的行动推动企业的发展，请炎热为我们的梦想让道！
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