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凯米特公司表面处理车间氧化工段小改小革提质增效显著

分类:
公司新闻
2018/01/26 00:00
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        “企业发展,环保先行”。节能减排和环保工作已成为企业履行社会责任的重要课题,凯米特公司更是以身作则,在生产车间各个流程和工艺中不断进行小改小革,节能减排,提质增效。

        表面处理车间氧化工段从自身技术、设备改造入手,先后投入200余万元,首先大刀阔斧地对氧化工段一车间冷冻机组进行节能改造,改变原有的制冷机制,大大减少了用电量,年节约用电费用近60余万元。

        技术创新是节能减排的基石,车间在对设备进行升级改造的同时,还对车间热气输送系统、制冷输送系统进行改善,实现对槽液、水槽温度的精确控制,槽液温度的稳定决定了槽液浓度、PH值、药剂的溶解度等保持在标准工艺的范围内,从而保证了型材在表面处理时有一个良好的环境,大大提高了型材表面处理的品质。热泵的使用减少了燃气锅炉的利用率,由两台燃气锅炉减少为一台,既提高了供热的效率,又能降低能源紧缺对企业生产的制约。

        凯米特公司将逐步形成由企业主导、自主创新技术与设备制造企业先进技术相融合的新型技术改造模式,不断对企业进行升级改造。从管理制度、能源使用、宣传教育、节能指标等几方面对生产车间进行有效的监督和考核,严抓管理,深化节能意识,助力企业节能减排,践行企业的社会责任,打造成铝业先进技术的典范,争做行业的标杆。