铝型材生产常见质量问题


发布时间:

2022-08-16

平常生产铝型材中质量都是很重要的一个问题,下面我们就一起了解以下几点:

铝型材通过熔铸、挤压和各种表面处理(主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)形成不同的铝型材产品。

那么平常生产铝型材中质量都是很重要的一个问题,下面我们就一起了解以下几点:

一、硬度低、毛刺

1、硬度低:棒温、出口温、冷却速度、装框放置方式、铝型材使用不当造成。

2、毛刺:棒温度过低,铝棒质量差,模具长时间挤压。

二、弯曲、形状、斜口

3、弯曲:铝型材过热拉直,拉直力不足,过桥不平。

4、形状:模具工作带裂桥,铝型材拉直时不使用垫片变形。

5、斜口:锯切时型材与挡板不平行。

三、拉伤、损伤、擦伤

6、拉伤:主要是铝棒温度和挤压速度。

7、损伤:材料出口石墨、滚筒磨损、皮带磨损和长短铝型材损伤。

8、擦伤:棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密,运输过程中造成摩擦。

四、凹影、夹杂、扭转

9、凹影:架子、冲突、胚胎安装方式不当。

10、夹杂:铝棒,压力太薄,长期不清楚。11、扭转:笔直,铝型材模具设计不当。