【门窗知识】12个门窗型材及玻璃的专业知识,你能答对几题?

1.请简要叙述出铝型材的加工工艺流程?答:铝锭——铝棒——铝棒预热——挤压——冷却——校直——定尺——人工时效——表面处理(氧化、喷涂等)——包装——运输。2.请简要叙述6063-T5与6063-T6的差别?6063-6063A的差别?四者在价位上有无区别?答:T6表示当铝型材被挤压出来后采用水冷或液氮进行冷却,T5表示采用风冷或在空气中自然冷却;A代表合金的种类与含量的不同,导致6063A的抗拉强度高于6063在价格上T6较T5稍高一些,6063A较6063高一些。3.铝材开模的流程是怎样的?答:图纸设计——描图——双方确认——模具设计——机加工——淬火——线切割——淬火——组装——氮化——上机试模。4.铝型材的加工长度是多大?答:通常来讲铝型材常规尺寸为6米,最大加工尺寸为7.2米,最小加工长度为3.2米,但也有例外中央电视台就曾经加工过12米长的型材。●●●玻璃方面5.离线LOW-E与在线LOW-E的优缺点?答:在线玻璃的优点:可单片使用、可夹胶、可弯钢、价格较离线便宜20元/平米。缺点:颜色单一只有高透及蓝灰两种颜色、容易出现色差、单玻使用保温性能差。6.请简要叙述钢化玻璃、半钢化玻璃各自的优缺点。答:钢化玻璃强度是普通玻璃的4-5倍;破碎后成为小颗粒,属于安全玻璃;可承受250-320度的温度突变,缺点为存在自爆现象、不能切割、钢化后平整度降低。半钢化玻璃强度介于普通玻璃与钢化玻璃之间;不易自爆;平整度好;但耐热及耐冲击性次于钢化。7.目前厂家能生产的玻璃厚度有哪些?最大尺寸如何?答:①目前常用玻璃厚度有:3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm、22mm、25mm。②.厂家常备库存大板的规格:2440mm×3300mm/3660mm、2100mm×3300mm/3660mm。③.浮法线可拉出长度(设备极限,以南玻为例):6mm厚板≤5m;8mm厚板≤6m10mm厚板≤9m;12mm厚板≤9m15mm厚板≤10m;19mm厚板≤10m此为厂家设备的设计加工尺寸,具体要根据玻璃实际的强度、市场等因素而定。8.目前钢化、夹胶、彩釉、镀膜、中空合成等设备的加工尺寸如何?(以南玻为例)答:钢化炉:通常长×宽=6米×2.4米,目前市场上最大可以做到长×宽=12米×2.4米。高压釜:长×宽=7.8米×2.4米.彩釉线:长×宽=4.5米×2.4米.中空线:长×宽=6米×2.4米.通常为长×宽=3.5米×2.4米.镀膜线:长×宽=6米×2.4米(最大目前只有南玻有).通常为长×宽=4.5米×2.4米(标准).中空铝框常用宽度为:6mm、9mm、12mm、16mm9.热弯与弯钢化有何区别,是否同属安全玻璃?答:热弯玻璃是将玻璃加热至软化温度,然后靠自重或外界作用力将其弯曲成型并自然冷却后形成;弯钢化玻璃是在变曲成型后用专用设备快速风冷制成;热弯玻璃不属于安全玻璃,弯钢玻璃属于安全玻璃。10.热弯、弯钢加工尺寸的范围是多少?答:①.热弯玻璃由于是做模具加工,原则上只要模具做的出来,都可以对玻璃进行热弯。②.弯钢的最小半径为500mm,最大弧长为3000mm,最大高度为3000mm。但通常厂家最小半径不低于1500mm。11.中空LOW-E玻璃可否做弯钢?如果能够做有没有限制?双片夹胶玻璃可否做LOW-E?答:①.由于弯钢时要加热,LOW-E层遇到高温会发生变化,因此LOW-E玻璃一般不做弯钢,但是南玻及上皮对工艺做了一些调整,对部分颜色可以进行弯钢处理。南玻的可弯LOW-E为:CES11-80S/TB、CEB14-50S/TB、CEB14-60S/TB,CEF16-50S/TB,分别为无色、浅灰色、冷灰色、兰灰色;上皮的可弯LOW-E为:YBE0180、YBE0152、YBE0140,颜色分别为无色、浅兰色、银灰。②.夹胶玻璃除非与中空玻璃配合使用作成中空夹胶玻璃,否则不能使用,原因如下:a.胶片与LOW-E层接触会脱胶。b.LOW-E只有与中空玻璃配合才能将隔热、保温的作用发挥到极致,单独使用没有意义,还不如使用热反射镀膜玻璃。12.请简要叙述玻璃自爆的原因及影响玻璃自爆的主要因素。如何降低玻璃自爆率?答:①.由于玻璃内部存在硫化镍晶体不稳定,在遇到外力撞击或温度的变化时引起硫化镍晶体颗粒体积的变化从而造成玻璃的破碎;造成自爆的主要因素为温度的变化、钻孔及切角的存在以及外力作用。②.对钻孔、切角部位应进行倒角,尽量减少应力的集中;对玻璃进行热浸处理。

最常见的七条门窗工程质量通病与防治对策

通病1:门窗框弯曲       原因:       1、门窗框受撞击产生变形。       2、门窗框所采用的材料厚度薄,刚度不够。       防治方案:       1、已经变形的框进行修理再安装。       2、框采用的材料厚度要按照国家规定,主要受力构件厚度不小于1.2MM。       3、框四周填塞要适宜,防过量向内弯曲。       通病2:门窗框松动       原因:       1、安装锚固铁脚间距过大;       2、锚固铁脚所采用的材料过薄;       3、锚固的方法不正确。       防治方案:       1、锚固铁脚的间距不得大于600MM,铁脚必须经过防腐处理;       2、锚固铁脚所采用的材料厚度不低于1.5MM,宽度不得小于25MM;       3、根据不同的墙体材料采用不同的锚固防治方案,砖墙上不得采用射钉锚固,多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固。       通病3:门窗框不方正       原因:框在安装的过程中卡方不准,框的两个对角线有长短,造成框不方正。       防治方案:安装时使用木锲临时固定好,测量并调整对角线达到一样长,然后用铁脚固定牢固。       通病4:窗框拼接部位没有打密封胶引起的渗漏       防治方案:门窗框安装前,必须先对洞口进行检查,应保证门窗框同预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm,需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。7天后,方可进行门窗框安装。       通病5:窗框上部因砂浆塞缝不密实,导致渗漏       防治方案:门窗框与副框之间的间隙,宜采用弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂塞饱满,并使用耐候密封胶密封。弹性闭孔材料(聚氨酯发泡剂)注打要求:连续施打,充填饱满,一次成型。出框外的发泡剂,应在结膜硬化前,塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破坏。       通病6:外窗塞缝发泡胶外露,采用切割方式处理,破坏发泡胶外表层,造成渗漏隐患       防治方案:超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割       通病7:金属锁施工不规范:玻璃无框门地面金属锁孔装饰件出现歪斜、松动、脱落或安装后高于地坪,造成门锁后晃动或难以锁牢等现象。       防治方案:安装锁孔装饰盖时,须用大理石开孔器先开孔,再用6mm冲击钻头打孔,深度为2.0至3.0公分。内置6mm塑料膨胀管,并用自攻螺丝固定牢。确保平整。

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