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        再生铝行业 前景几何?

        浏览次数: 日期:2014年8月20日

          再生铝作为一种较为环保节能的铝,在发达国家的使用比例越来越高,国内也开始发展再生铝行业。前几日,为推动再生铝企业的发展、创新和产业升级,中国有色金属工业协会再生金属分会在永康召开了2014年再生铝产业技术与市场研讨会。
          记者了解到,今年1~6月,国内再生铝产量为235万吨,同比增长2.2%;同期中国进口废铝量109.3万吨,与去年同期的113万吨相比,下降了3.3%。进入二季度以来,铝业市场有所好转,铝价重回上升通道。截至7月22日,沪铝主力合约已累计上涨10.27%,最新报价为14125元/吨。然而,虽然情况有所好转,但整个再生铝行业的利润依然微薄,企业经营困难。
          “促进再生有色金属产业的发展,对于推动资源利用方式根本转变具有重要的意义。”国家工业和信息化部节能司资源综合利用处处长雷文发言称,再生铝企业对自身的节能、环保、安全和技改等方面,应该有更高的要求。
          据了解,发达国家对于再生铝的使用十分重视,日本的再生铝占原铝的比例达到95%,美国占52%以上,德国占54%以上,而我国目前的再生铝占比只有20%左右,远远落后于发达国家。
          据介绍,每生产1吨电解铝需耗氧化铝1.9吨,需用电1.45万度,并会排放氟化物,造成环境污染。近年来,我国电解铝行业耗电占到了全国发电量的5%左右,节能减排压力巨大。而以废铝为主要原料生产再生铝,能耗仅为电解铝的3%,废弃物排放也将减少95%以上,并可多次循环利用,具有能耗低、排放少、工艺流程简单等优异性能。
          永康力士达铝业作为全国知名的再生铝企业,年产5万吨再生铝,其工作人员告诉记者:“再生铝的前景肯定是好的,但是现在这个行业面临着不少困难。”譬如,与韩国、越南及我国台湾地区相比,我国进口环节费用偏高,大大影响了竞争力。目前,我国对进口的废铝在境外实施装货前检验,此检验由国家质检总局下属的境外商检公司办理,检验费用较高。同时,废铝到港后,各种名目的查验费用也居高不下,而且现在行业的增长率低,这些对企业来说都是不小的压力。

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